Technologia laserowa staje się powszechnym narzędziem tam, gdzie do cięcia mamy elementy ze stali z najwyższą możliwą dokładnością. Kiedyś abstrakcyjnie droga i niedostępna dla wszystkich, dziś zastępuje cięcie plazmowe czy waterjety.
Technologii tej nie trzeba już nikomu przedstawiać. Producenci skupiają się bardziej na przekonywaniu nieprzekonanych do poznania niezaprzeczalnych faktów, że tak jak kiedyś telewizory CRT zamieniono na LED, tak analogicznie wszystkie dotychczasowe metody cięcia zastąpione zostaną nowymi – wydajniejszymi i ekonomiczniejszymi technologiami cięcia jaką jest w szczególności: technologia cięcia CNC laserem fiber.
Tego trendu już nic nie zatrzyma. Świadczą o tym dane statystyczne: 8/10 posiadaczy plazm CNC, w najbliższym czasie planuje lub myśli o zmianie technologii na laser. A co z tymi dwiema pozostałymi firmami? Te firmy zwyczajnie jeszcze nie wiedzą, co laser zmieniłby w ich codziennej pracy względem posiadanej plazmy lub nadal uważają, że ich budżet tego nie udźwignie (bo przecież stereotypowo „Panie, taki laser to pewnie lekko z milion PLN, prawda?”).

Dostawców laserów fiber jest wielu. W samych tylko Chinach produkcją laserów i urządzeń peryferyjnych do nich zajmuje się około 300 podmiotów. I jak ze wszystkim, można tu znaleźć prawdziwe perełki, ale także gorzko się rozczarować. Historia zna wiele przypadków firm, które owszem kupiły laser tanio, niemniej po wielu miesiącach od instalacji, wypracowanych godzin urządzenia można naliczyć na palcach jednej ręki lub wcale, a serwisu ani widu, ani słychu.

Trend o kiepskiej jakości produktów z Chin na szczęście jest w odwrocie.
O ile jeszcze kilka lat temu wszyscy bali się kupować produkty produkowane w Chinach (Made in China = zło), tak teraz urządzenia te stanowią najsilniejszą alternatywę dla producentów laserów zachodnich, krajowych oraz producentów przecinarek plazmowych w ogóle.

Laser z Chin można kupić dla siebie na wiele sposobów. Wyróżnia się kilka modeli takich zakupów:
1. Zakup bezpośredni z Chin – klient sam załatwia wszystko tj. zakup, cło, transport, opłaca przylot technika z Chin lub montuje maszynę samodzielnie, liczy na szczęśliwą i bezawaryjną pracę, czeka na części zazwyczaj 14 dni, ma poprawny kontakt z producentem, albo nie ma go wcale. To scenariusz najbardziej ryzykowny, pozwalający zaoszczędzić 20% ceny. Niestety często dopiero po opłaceniu faktury klient dowiaduje się o „kosztach dodatkowych” tj. cło 4,7%, transport jednak dużym kontenerem, na opóźnienie dostawy NIE MA KOMPLETNIE WPŁYWU ani nie może oczekiwać rekompensaty z tego tytułu, po opłaceniu zazwyczaj 100% wartości kontraktu „z góry” nie chroni go w zasadzie już nic.
2. Zakup z krajowej dystrybucji, bez serwisu lub z „obiecanym” serwisem – klient kupuje maszynę z nadzieją, że laser będzie bezawaryjny, a potem „jakoś to będzie”. Wierzy, że dealer faktycznie zna się na laserach, że ma części zamienne i zasoby do natychmiastowej naprawy. 90% dealerów, których narosło jak grzybów po deszczu, w żaden sposób nie jest i nie będzie w stanie podjąć naprawy lasera samodzielnie (głowica, rezonator?). Nie ma takiej opcji. Jeżeli serwisant nie przeszedł szkolenia, nie miał styczności z laserami, naprawa będzie robiona po omacku, długo, i spowoduje frustrację obu stron. Niestety to klient zawsze jest po stronie przegranej, bo to jego laser stoi.
3. Zakup od autoryzowanego i uprawnionego dealera, z objęciem przez niego całkowitej odpowiedzialności za wdrożenie i serwis – tak sprzedajemy my (ekipa HSG POLSKA). Tutaj nie ma miejsca na jakiekolwiek ryzyko po stronie klienta. Kierujemy się zasadą, że serwis ma być „za miedzą” i faktycznie tak jest, klient w żaden sposób nie odczuwa dyskomfortu związanego z faktem, że produkt powstał w Chinach i w zasadzie, gdyby nie kilka napisów na tabliczce znamionowej, nigdy by się nie poznał, że HSG to laser z Chin. Zakup od nas to najlepsza opcja zakupu, dająca PEWNOŚĆ pokrycia 100% oczekiwań przed zakupem (wykazanych na testach) z tym, co klient uzyska na odbiorze swojej maszyny i w późniejszej eksploatacji. Mamy 20 lat doświadczenia i setki referencji. Nie bierzemy jak inni 100% wartości kontraktu „z góry:, żeby w ogóle uruchamiać proces produkcji. Od strony formalnej, nasze wzory zamówień i umów zabezpieczają klienta zgodnie z europejskimi standardami i stają po jego stronie.

A co z serwisem i dlaczego mam wybrać HSG pośród 300 innych potencjalnych dostawców?

Marka HSG znana jest na całym świecie i posiada rozbudowaną sieć obsługi, wsparcia klientów i logistyki. W samej tylko Polsce, w ciągu ostatniego roku dokonaliśmy wspólnie z HSG:
– zorganizowanie i wyposażenie magazynu maszyn gotowych i komponentów zastępczych koło Zielonej Góry
– doposażenie 3 oddziałów serwisowych (Poznań, Warszawa, Trójmiasto) w kluczowe komponenty maszyn (rezonatory, głowice etc.)
– uzyskanie gwarancji pobytu techników producenta (chińczyków) cało rocznie, tu w Polsce
– wyszkolenie krajowych techników i inżynierów do instalacji i serwisu maszyn HSG (certyfikacja)
– rozbudowa sieci sprzedaży i obsługi po sprzedażowej
– wypracowanie skutecznych mechanizmów obsługi serwisowej dla każdego użytkownika maszyn HSG wykraczających poza standardowe modele serwisu (grupy serwisowe, uproszczona logistyka części).

To znacznie więcej, niż mają do zaoferowania wszyscy inni producenci laserów z Chin na rynku Polskim. W połączeniu z najlepszą ceną, nasza sprzedaż i skuteczne, poparte sukcesami instalacje najróżniejszych konfiguracji laserów (w tym laserów tzw. BEVEL) stanowią dowód, że skutecznie wypełniamy lukę potrzeb rynku na zakup laserów światowej klasy, pozwalając na ich zakup każdemu, bez wyjątku.

Dobra Panie, ale konkrety!
Czy technologia laserowa HSG jest dla mnie?
Jakie przewagi laserów HSG uzyskam względem innych laserów czy innych technologii cięcia?

– JAKOŚĆ PROCESU
czyli to, co uzyskujemy mając laser w ogóle. W szczególności uzyskujemy najmniejsze odchyłki wymiarowe (na poziomie 0,1mm), idealna prostopadłość krawędzi, otwory wykonywane o średnicy wielokrotnie mniejszej niż grubość blachy, z jakością „pod gwint” (przypomnę, że dla plazmy ta relacja to 1:1,a o gwintowaniu bez wiercenia można zapomnieć).
– WYDAJNOSĆ PROCESU – im cieniej, tym szybciej. Nawet jeden z mniejszych rezonatorów z oferty HSG (6kW) bije na głowę każdą plazmę, pod każdym względem. Skrajna grubość dla tej mocy (20mm) cięta jest z niezwykłą precyzją dwukrotnie wydajniej niż plazma HD 130A. Cienkie blachy (0,5-2mm) – to „tylko” 20 krotnie wydajniejszy proces. Za niewielką dopłatą rozszerzenie mocy rezonatora do 12kW tuninguje powyższe dane od 30% wydajności w górę. A grubości? 12KW pozwala na przebijanie i skuteczne cięcie blach rzędu 40mm (tyle co plazma 250-300A).
– CZYSTOŚĆ PROCESU – z uwagi na fakt, iż szczelina powstała przy obróbce laserowej oscyluje na poziomie 0,1mm, ilość materiału odparowanego i zasysanego przez jednostkę filtracyjną jest co najmniej 10-krotnie mniejsza niż w technologii plazmowej. Dla plazmy najmniejsza szczelina (tzw. kompensacja narzędzia) to 0,8-1mm, przy blasze 20mm może już ona wynosić 2-3mm. Firmy,które znają technologię plazmową na pewno docenią fakt, że przy laserach zapychanie i wymiana wkładów filtracyjnych jest wręcz rzadkością. Dodatkowo filtrowentylatory mają mniejszą moc, co przekłada się na realne oszczędności energii elektrycznej.
– DODATKOWE MOŻLIWOŚCI LASERÓW FIBER (w HSG w standardzie) – znakowanie laserem (precyzyjne grawerowanie), fazowanie krawędzi (technologia „contour cut”) bez głowicy uchylnej, cięcie na wspólną krawędź bez efektu jednostronnego ukosowania, precyzyjne mikromostkowanie, praca cicha i bezpieczna, bez ciągłej wymiany dyszy, elektrody i łuski.
– MOŻLIWOŚCI KONFIGURACJI – urządzenia dostarczane są wedle potrzeb klienta z podziałem na: lasery do blach płaskich, lasery do rur i profili o dowolnym zakresie roboczym, lasery do blach z dostawką do rur i profili, lasery z magazynami blach, lasery z rozwijaniem blachy z kręgów (np. dla branży wentylacyjnej) i wiele innych.
– CENA – najczęściej sprzedawany laser HSG w Polsce (1,5x3m, 6kW) oferowany jest w cenie dobrej krajowej plazmy, kompletny zestaw, z gwarancją i opieką po sprzedażową. Dla dociekliwych dodam, że najbardziej rozbudowane systemy laserowe HSG (6-60kW, BEVEL 3D, format 4x12m) są co najmniej 4-krotnie tańsze od Zachodnich dostawców.

Podsumowując, jeżeli szukamy dla siebie przecinarki do cięcia:
– czy brać po uwagę najlepszą plazmę HD? Nie. Może zabrzmi to przewrotnie, ale nie ma ANI JEDNEJ przewagi technologii plazmowej nad laserową.
– czy brać pod uwagę najdroższe systemy laserowe krajowe lub zachodnie? Tak, jeśli chcemy przepłacić 3-4 razy tyle za to, co inni oferują w normalnych pieniądzach.
– czy brać pod uwagę Chińczyka innego niż HSG? Tak, jeśli to maszyna sprawdzona i instalowana przez fachowców, posiadająca faktyczne zaplecze serwisowo-techniczne (nie tylko na papierze) oraz jeśli jesteś przysłowiowym „szczęściarzem”.
– czy brać pod uwagę HSG, skoro mam 300 innych opcji? Tak. Bo pomijając najwyższą jakość laserów HSG, marka ta udowadnia swoim zaangażowaniem i polityką sprzedaży wyższość nad innymi markami z Chin. Inwestycje w rozwój kadry serwisowej Polskich inżynierów, inwestycje w biura i magazyny, utrzymywanie kadry techników producenta do dyspozycji klientów 24/h, udział w targach (STOM Kielce, ITM Poznań) itd. to potwierdza. Celowo nie wspominam o referencjach, bo tutaj oczywiście mamy potężną bazę do sprawdzenia.