Seria R2 Pro
Szybka wycinarka do rur Ø12–240 mm — 150 m/min i 1,5 G
Sprawdzona w produkcji
R2 Pro to nowa generacja wycinarki HSG do średnich rur: ten sam zakres Ø12–240 mm co w R2, ale osie o prędkości do 150 m/min i przyspieszeniu 1,5 G oraz uchwyt obracający się do 140 obr/min. To dynamika dotąd zarezerwowana dla maszyn do małych rur — według danych HSG skraca czas obróbki o około 25% i usuwa wąskie gardło z linii produkcyjnej.
Dostępna w wersji na materiał do 6,5 m (R2 Pro) i do 9 m (R2-90 Pro), dla rur o masie do 300 kg. Opcjonalna korekcja Dual-Scan śledzi rzeczywisty kontur rury i koryguje ścieżkę w locie, więc także rury formowane na zimno i nieregularne tną się powtarzalnie.
- 01Dynamika maszyny do małych rur w zakresie Ø12–240 mm — 150 m/min, 1,5 G, 140 obr/min
- 02Około 25% wyższa wydajność niż w konstrukcji standardowej (dane HSG)
- 03Dwie długości: do 6,5 m (R2 Pro) i do 9 m (R2-90 Pro), rury do 300 kg
- 04Opcje: korekcja Dual-Scan, cięcie pod kątem ±45°, krótkie odpady, załadunek wielorurowy
Co wyróżnia serię R2 Pro
150 m/min, 1,5 G i 140 obr/min
Szybsze osie i szybszy obrót uchwytu skracają każdy przejazd i każdy obrót — na średnich rurach R2 Pro pracuje w tempie znanym z maszyn do małych przekrojów. Według danych HSG daje to około 25% wyższą wydajność niż w konstrukcji standardowej, przy tym samym zakresie materiału.
Korekcja Dual-Scan dla nieregularnych rur
Dwa skanery śledzą kontur rury w czasie rzeczywistym, a sterowanie automatycznie koryguje ścieżkę cięcia. Rury formowane na zimno, skręcone lub o nierównym przekroju, które zwykle psują powtarzalność, tną się jak materiał wzorcowy — HSG podaje wzrost udziału dobrych detali z 70% do ponad 99%, z dokładnością ±0,1 mm na rurach ciągnionych i ±0,2 mm na nieregularnych.
Cięcie pod kątem ±45°
Głowica wychylana w zakresie ±45° przygotowuje krawędzie do spawania bezpośrednio na maszynie — ukosy, złącza i przenikania trafiają na stanowisko spawalnicze bez dodatkowej obróbki.
Krótkie odpady końcowe
Zoptymalizowany nesting maksymalnie wykorzystuje resztki i skraca odpad końcowy każdej rury. To bezpośrednia obniżka kosztu każdej sztuki — przy długich seriach liczona w metrach materiału.
Załadunek wielorurowy WindTech
Podajnik wielorurowy w połączeniu z cięciem bez odpadu końcowego tworzy układ WindTech-Loading: kolejne rury trafiają do uchwytów automatycznie, a operator zajmuje się odbiorem detali. Podajnik obsługuje rury Ø20–220 mm i profile o boku 20–220 mm, o długości 4–6,5 m (R2 Pro) lub 6–9 m (R2-90 Pro).
Podwójna ochrona przed przepaleniem
Miedziana osłona termiczna i nierdzewna osłona przeciwpyłowa chronią uchwyty przed ciepłem i odpryskami. Uchwyty pracują stabilniej i wymagają rzadszej obsługi niż zwykłe — mniej przestojów i dłuższa żywotność.
Dostępne warianty
Inne formaty, moce i konfiguracje dobieramy na zapytanie.
R2 Pro
- Moc
- 3–6 kW
- Obszar roboczy
- Ø12–240 mm · dł. do 6,5 m
R2-90 Pro
- Moc
- 3–6 kW
- Obszar roboczy
- Ø12–240 mm · dł. do 9 m
Specyfikacja techniczna
Parametry serii R2 Pro. Dokładne wartości mogą się różnić w zależności od konfiguracji i mocy źródła.
- Zakres wielkości rur i profili
- Ø12–240 mm / □12×12–□240×240 mm / prostokątne 12–240 mm
- Długość materiału
- 1000–6500 mm (R2 Pro) · 1000–9000 mm (R2-90 Pro)
- Maksymalna masa rury
- 300 kg
- Moc rezonatora
- 3–6 kW
- Maksymalna prędkość
- 150 m/min
- Maksymalne przyspieszenie
- 1,5 G
- Prędkość obrotowa uchwytu
- 140 obr/min
- System mocowania
- Uchwyty z podwójną ochroną przed przepaleniem
- Korekcja Dual-Scan
- OPCJONALNIE
- Cięcie pod kątem ±45°
- OPCJONALNIE
- Cięcie z krótkim odpadem końcowym
- OPCJONALNIE
- Załadunek wielorurowy (WindTech-Loading)
- OPCJONALNIE (Ø20–220 mm, dł. 4–6,5 m lub 6–9 m)
- Inne konfiguracje
- Na zapytanie
- Transport, instalacja, szkolenie
- Ujęte w ofercie
Zainteresowany serią R2 Pro?
Opisz swoją produkcję — dobierzemy konfigurację i przygotujemy niezobowiązującą ofertę.