Co jest w środku maszyny HSG
O jakości i tempie cięcia decyduje współpraca głowicy, źródła, napędów, sterowania i oprogramowania. Poniżej opisujemy te podzespoły tak, jak pracują w maszynach, które wdrażamy i serwisujemy w Polsce.
Głowica tnąca serii P
Jedna rodzina głowic — P10, P20, P30 i P60 — dobierana do mocy źródła i serii maszyny. Głowica ustawia ogniskową automatycznie pod materiał i grubość, a monitorowanie procesu w czasie rzeczywistym pozwala sterowaniu reagować na zmiany w trakcie cięcia.
Wymienne szkła ochronne chronią optykę przed odpryskami. To część eksploatacyjna, którą wymienia operator i którą mamy w magazynie części w Polsce.
- GX, GFA, GV
- głowica serii P z autofokusem i monitorowaniem procesu
- GH
- głowica P30 zaprojektowana przez HSG Japan, do źródeł 3–30 kW
- GFA, R2 Pro
- głowica do cięcia pod kątem w opcji; w GV na zapytanie
Źródło światłowodowe
Od mocy rezonatora zależy zakres grubości i tempo cięcia. W standardzie montujemy źródła Raycus, na zapytanie IPG. Moc dobieramy do materiałów i grubości, które faktycznie tniesz — nie do maksimum z tabeli.
Źródło światłowodowe jest praktycznie bezobsługowe: nie ma gazu laserowego ani luster do justowania, a wiązka trafia światłowodem wprost do głowicy. Stąd wysoka sprawność energetyczna i stabilna moc przez lata pracy.
- GX
- 3–30 kW
- GH
- 3–40 kW, wyższe moce na zapytanie
- GFA, GV
- 12–60 kW
- R1
- 1,5–6 kW
- R2, R2 Pro
- 3–6 kW
- R3R
- 3–20 kW
Napędy i dynamika
Napędy dobieramy do serii, a nie na jedno kopyto: serwonapędy z listwą zębatą w GX, serwonapędy Yaskawa w GH, silniki liniowe we wszystkich osiach flagowej GV.
Sztywne, spawane łoże i lekka aluminiowa belka poprzeczna utrzymują dokładność pozycjonowania przy dużych przyspieszeniach — w GX belka nowej generacji jest o 20 % lżejsza i o 15 % sztywniejsza na skręcanie niż poprzednia.
GX
- Moc źródła
- 3–30 kW
- Przyspieszenie
- 1,5 G
- Maks. prędkość
- 140 m/min
- Napędy i mechanika
- serwonapędy, listwa zębata
GH
- Moc źródła
- 3–40 kW
- Przyspieszenie
- do 4 G
- Maks. prędkość
- 200 m/min
- Napędy i mechanika
- serwonapędy Yaskawa
GFA
- Moc źródła
- 12–60 kW
- Przyspieszenie
- 0,5 G
- Maks. prędkość
- 80 m/min
- Napędy i mechanika
- łoże modułowe, 12–26 m
GV
- Moc źródła
- 12–60 kW
- Przyspieszenie
- do 6 G
- Maks. prędkość
- 300 m/min
- Napędy i mechanika
- silniki liniowe we wszystkich osiach
R1
- Moc źródła
- 1,5–6 kW
- Przyspieszenie
- 1,5 G
- Maks. prędkość
- 150 m/min
- Napędy i mechanika
- serwonapędy Inovance, dwa uchwyty samocentrujące, 150 obr/min
R2
- Moc źródła
- 3–6 kW
- Przyspieszenie
- 1,2 G
- Maks. prędkość
- 120 m/min
- Napędy i mechanika
- dwa uchwyty, 120 obr/min
R2 Pro
- Moc źródła
- 3–6 kW
- Przyspieszenie
- 1,5 G
- Maks. prędkość
- 150 m/min
- Napędy i mechanika
- uchwyty 140 obr/min, opcjonalny podajnik WindTech
R3R
- Moc źródła
- 3–20 kW
- Przyspieszenie
- 0,8 G
- Maks. prędkość
- 80 m/min
- Napędy i mechanika
- uchwyty pełnozakresowe, podpory nadążne
Dane katalogowe. Pełne specyfikacje, formaty i dokładność pozycjonowania znajdziesz na stronach poszczególnych serii.
Sterowanie Alpha T 2.0 i Alpha T+
Magistralne sterowanie HSG prowadzi maszynę od kolejki zleceń po parametry cięcia. Operator dostaje gotowe tabele technologiczne dla typowych materiałów, a większość funkcji pracuje automatycznie:
- inteligentna optymalizacja ścieżki cięcia
- automatyczny nesting i mikromostki
- przebijanie bezczujnikowe
- omijanie wyciętych detali przez głowicę
- kontrola drgań i ochrona momentu napędów dwustronnych
- korekcja DA ciśnienia gazu
- GX, GFA, GV
- Alpha T 2.0
- GH
- Alpha T+: przebijanie Lightning o ok. 9 % szybsze na grubych blachach; opcjonalny Edge AR rozpoznaje obrys arkusza i tnie kolejne zlecenia z listy bez ręcznego pozycjonowania
Systemy wizyjne i stacja dysz
W serii GV rozpoznawanie resztek arkusza jest w standardzie: kamera fotografuje odpad, a sterowanie od razu układa na nim nowy rozkład. Wizyjne wykrywanie krawędzi arkusza skraca ustawianie i radzi sobie z arkuszami o nieregularnym kształcie — to opcja.
Stacja dysz w GV automatycznie wymienia dyszę pod zadanie, czyści ją z rdzy i żużla oraz monitoruje zużycie. Dzięki temu zmiana materiału nie wymaga pracy przy głowicy.
- GV
- rozpoznawanie resztek w standardzie, wykrywanie krawędzi w opcji, stacja dysz w standardzie
- GH
- Edge AR — rozpoznawanie obrysu arkusza w opcji
Nesting w CypNest i TubesT
Rozkład detali przygotowujesz w CypNest (blachy) lub TubesT (rury i profile) i przekazujesz do maszyny jako listę zadań. CypNest daje wysoki stopień wykorzystania arkusza, nesting ręczny i automatyczny, grupowanie zleceń według materiału i grubości oraz import list produkcyjnych z Excela.
TubesT ma bibliotekę blisko stu wzorów połączeń — trójniki, przenikania, łączenia pod 45° i 90° — więc elementy trafiają na spawalnię gotowe do złożenia.
Droga od pliku do detalu jest krótka: wczytujesz DXF lub DWG, oprogramowanie układa detale i dobiera parametry z tabel technologicznych, a maszyna tnie po zoptymalizowanej ścieżce. Operator nadzoruje proces, a nie prowadzi każdy ruch maszyny.
Opcje pod zadanie
Wyposażenie, które dokłada się do konkretnej serii, gdy tego wymaga produkcja. Co jest w standardzie, a co w opcji, podajemy w specyfikacji każdej maszyny.
GFA · R2 Pro · GV
Cięcie pod kątem
Fazy V, X i Y pod spawanie prosto z maszyny: 0–45° w serii GFA, ±45° w R2 Pro, w GV na zapytanie.
ZobaczGFA
Znakowanie Inkjet
Niezależny układ nanosi numery części i oznaczenia w trakcie cięcia — identyfikacja detali na montażu i przy spawaniu.
ZobaczR2 Pro
Korekcja Dual-Scan
Dwa skanery śledzą kontur rury, a sterowanie koryguje ścieżkę — rury formowane na zimno i nieregularne tną się powtarzalnie.
ZobaczR1 · R2 · R2 Pro · R3R
Podajniki rur
Automatyczny załadunek w R1, podajnik wielorurowy z cięciem bez odpadu końcowego w R2 i R2 Pro (WindTech), załadunek i rozładunek ciężkich rur w R3R.
ZobaczGFA
Strefowy odciąg nadążny
Odciąg pracuje tylko w strefie, w której aktualnie tnie głowica — czystsza hala i dłuższa żywotność optyki na dużych formatach.
ZobaczGX · GH
Automatyzacja arkuszy
Załadunek i rozładunek ALG oraz magazyny wieżowe Store do laserów serii GX i GH.
ZobaczOd stali po metale kolorowe
Lasery HSG tną pełen zakres metali stosowanych w przemyśle. Zakres grubości zależy od mocy źródła; tabele cięcia dla konkretnej mocy i materiału przekazujemy wraz z ofertą.
Nie wiesz, jaka moc i konfiguracja?
Doradzimy technologię pod Twoje materiały, grubości i wolumen produkcji.